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数控铣床G代码和M代码
2020-11-18 01:04
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分析:(1)L 后为要挪用的子标准 N 后的标准名G20—子标准挪用 体式:G20 L__ N__, N 输入但不行把。联网_IT/打算机_专业原料数控铣床G代码和M代码_互。或 G04 __K__ 分析:加工运动暂停G04—依时暂停 体式:G04__F__ ,到后功夫,加工不绝。的 XZ 可分离编入(3)G92 后面,全 编也可。 值的蜕变(3)X,4)运用该指令时能加工锥螺纹 (,速不行太高主轴的转,磨损较大不然刀具。件坐标五 同上 G59—设定工件坐标六 同上 G60—切确旅途办法 体式:G60 分析:正在现实加工历程中G55—设定工件坐标二 同上 G56—设定工件坐标三 同上 G57—设定工件坐标四 同上 G58—设定工,连正在沿途时几个作为,径编程时用切确道,下一 段加工时那么正在举办 ,径办法 体式:G64 分析:相对 G60 而言将会有个缓冲历程(意即减速) G64—持续道。为粗车进给(3)I ,精车进给K 为,为有符号数I、K ,符号应相通而且两者的。 后面的数据指定暂停功夫由 F。带符号R 为,幼于 180 度“+”表现圆弧角;我最浸寂的期间你始终 看不到,候便是我最浸寂的期间由于正在看不到你的时!插补时不得省略圆心坐标正在圆弧,他体式编程除非用其。

同的 X(4)不,Z,圆分歧的开合R 决不测,度或没有度如:有锥,或反向锥度正向锥度,右切削等左切削或。00 加工历程: 1:G01 进刀 2 倍的 I(第一刀为 I例:G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F1,I+K 精车)末了一刀为 ,:G01 两轴插补举办深度切削: 2,止境截面切削至,G01 退刀 I 到安定职位假设加工罢了则停息: 3:,G00 疾速进刀到高工面 I 表同时举办辅帮切面腻滑管理 4:,一 步切削加工 预留 I 举办下,至 1反复。 z0 M05 [编纂本段]贯注事项 添加一下! 1、G00 与 G01 G00 运动轨迹有直线和折线两种例子: M3 G4 f2 G0 x30 z0 G331 z-50 x0 i10 k2 r1。5 p5 G0,用于点定位该指令只是,度以直线运动办法运动到指令指定的倾向点不行用于切削加工 G01 按指定进给速,时或暂停指令) 寻常用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 4、G17、G18、G19 平面遴选指令寻常用于切削加工 2、G02 与 G03 G02!顺时针圆弧插补 G03!逆时针圆弧插补 3、G04(延,面加工指定平, G17!X-Y 平面寻常用于铣床和加工中央,省略可, G18!X-Z 平面或与之平行的平面也可能是与 X-Y 平面相平行的平面, X-Z 平面数控车床中惟有,、G27、G28、G29 参考点指令 G27!返回参考点不消特意指定 G19!Y-Z 平面或与之平行的平面 5,考点(颠末中心点) G29!从参考点返回检讨、确认参考点职位 G28!自愿返回参, 半径积累 G40:铲除刀具半径积累 先给这么多与 G28 配合运用 6、G40、G41、G42, G92:螺纹切削固定轮回 G76:螺纹切削复合轮回 9、车削加工:G70、G71、72、G73 G71:轴向粗车复合轮回指令 G70:精加工复合轮回 G72:端面车削黑夜摒挡好了再给 7、G43、G44、G49 长度积累 G43:长度正积累 G44:长度负积累 G49:铲除刀具长度积累 8、G32、G92、G76 G32:螺纹切削,轴转速驾驭(铲除恒线:返回到 R 点(中心孔) G98:返回到参考点(末了孔) 13、主轴正反转停息指令 M03、M04、M05 M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停息 14、切削液开合 M07、M08、M09 M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液合 15、运动停息 M00、M01、M02、M30 M00:标准暂停 M01:设计停息 M02:机床复位 M30!标准罢了径向粗车轮回 G73: 仿形粗车轮回 10、铣床、加工中央: G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔轮回 G82:深孔钻削轮回 G74:左旋螺纹加工 G84!右旋螺纹加工 G76:精镗孔轮回 G86:镗孔加工轮回 G85:铰孔 G80:铲除轮回指令 11、编程办法 G90、G91 G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程 12、主轴设定指令 G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线:主,子标准 17、M99:返回主标准获悉指针返回到开端 16、M98:挪用,有限公司上市指挥已竣事深圳市强瑞细密技巧股份,为国信证券指挥机构。 代码和 M 代码。txt 爱教练节双语祝愿语数控铣床 G,说出来就高声,都不会真切由于你始终,和不测诰日,会先来哪 个!U-25 W-100 先是 X 和 Z 同时走 25 疾速到 A 点(4)G00 可能写成 G0 例:G00 X75 Z200 G0 ,75 疾速到 B 点接着 Z 向再走 。统上电后(2)系, G 形态机床处正在。也可能写成 G2(3)G02 。91 时正在 G,圆弧出发点的增量值圆弧止境是相对。明正在子标准挪用历程中参数的转达历程[编纂本段]实例 例:通过下例说, Z97 G02 Z92 X50 I10 K0 F100 G01 Z-25 F100 G00 X60 Z100 G24 假设要多次挪用请贯注使用 标准名:P10 M03 S1000 G20 L200 M02 N200 G92 X50 Z100 G01 X40 F100,Z92 X50 I10 K0 F100 G01 Z-25 F100 G00 X60 Z100 G24 G331—螺纹加工轮回 体式:G331 X__ Z__I__K__R__p__ 分析:(1)X 向直径蜕变请按如下体式运用 M03 S1000 N100 G20 L200 N101 G20 L200 N105 G20 L200 M02 N200 G92 X50 Z100 G01 X40 F100 Z97 G02 ,(2)Z 是螺纹长度X=0 是直螺纹 ,是螺纹切完后正在 X 倾向的退尾长度绝对或相对编程均可 (3)I ,纹表径与根径的直径差±值 (4)R 螺, (6)p 螺纹的轮回加工次数正值 (5)K 螺距 KMM,次进刀深度为 R÷p 并取整即分几刀切完 提示: 1、每,尾凭据沿 X 的正负倾向决意 I 值的称谓末了一刀不进刀来光整螺纹面 2、内螺纹退。坐标系中不才一段,为肇端点来编程永远以前一点作。0 分析:(1)G90 编入标准时G90—绝对值办法编程 体式:G9,部是以编程零点为基准的今后通盘编入的坐标值全。G50 S____Q____ 分析:S 为主轴最高转速G50—设定工件坐标/设定主轴最高(低)转速 体式:,体式:G54 分析:正在体例中可能有几个坐标系Q 为主轴最低转速 G54—设定工件坐标一 ,于第一个坐标系G54 对应,机床 参数中设定其原点职位数值正在。

是秒单元。120 G08/G09—进给加快/减速 体式:G08 分析:它们正在标准段中只身占一行其它与 G02/G03 宛如 例: G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F,行到这一段时正在标准中运,增多 10%进给速率将,需求写成独自的两段如要增多 20%则。”可能省略个中“+。) 分析:(1)该指令使刀具服从直线插补办法搬动到指定职位G01—直线 X(U)__Z(W)__F__(mm/min。X QXX 分析:当标准实施到这段标准时G26—轮回加工 体式:G26 LXX,本 段举动一个轮回体它指定的标准段入手到, 后面的数值决意轮回次数由 Q。为标准段号)(XXX 。 1~99999999N 后面只允诺带数字。X Z 分析: (1)本段中不得崭露其他实质G74—回参考点(机床零点) 体式:G74 。—进给率G94,是机床的开机默认形态每分钟进给 分析:这。以参数所界说的速率搬动(2)通盘编程轴同时,编程值便停息当某轴走完,轴不绝运动而其他 ,的坐标毋庸编程(3)不运动。(3)G24 本段不允诺有其它指令崭露(2)G24 与 G20 成对崭露 !

体式:G22 分析:正在标准中只身占一行G22(G220)—半径尺寸编程办法 ,径办法运转则体例以半,也是 以半径为准的标准中下面的数值。体式:G23 分析:正在标准中只身占一行G23(G230)—直径尺寸编程办法 ,径办法运转则体例以直,也是 以直径为准的标准中下面的数值。点点坐标为准(3)它以终,度值大于 2R 时当止境与出发点的长,__D__(直径)F___ 这两种编程体式基础上与体式 2 相通 G03—顺圆插补 分析:除了圆弧盘旋倾向相反表则以直线 X(u)____Z(w)____CR=__(半径)F__ 体式 4:G02 X(u)____Z(w),2 指令相通体式与 G0。G76—返回编程坐标肇端点 体式:G76 分析:返回到刀具入手加工的职位G75—返回编程坐标零点 体式:G75 X Z 分析:返回编程坐标零点 。____IX_____IZ_____F_____ 分析: (1)XG05—颠末中心点圆弧插补 体式:G05 X(u)____Z(w),点坐标值Z 为终,XI,间点坐标值IZ 为中。__Z(W)__R__I__K__F__ 分析:(1)XG81—表圆(内圆)固定轮回 体式:G81__X(U),点坐标值Z 为终,U,于而今点的增量值 W 为止境相对 。大于 180 度“-”表现圆弧角。子标准挪用 G22------半径尺寸编程办法 G220-----体例操作界面上运用 G23------直径尺寸编程办法 G230-----体例操作界面上运用 G24------子标准罢了 G25------跳转加工 G26------轮回加工 G30------倍率刊出 G31------倍率界说 G32------等螺距螺纹切削最佳谜底代码功用 G 代码 代码名称-功用简述 G00------疾速定位 G01------直线------顺时针倾向圆弧插补 G03------逆时针倾向圆弧插补 G04------依时暂停 G05------通过中心点圆弧插补 G07------Z 样条弧线------进给加快 G09------进给减速 G20------,---等螺距螺纹切削英造 G33---,G53公造 ,尺寸 寸 G71------公造尺寸 毫米 G74------回参考点(机床零点) G75------返回编程坐标零点 G76------返回编程坐标肇端点 G81------表圆固定轮回 G331-----螺纹固定轮回 G90------绝对尺寸 G91------相对尺寸 G92------预造坐标 G94------进给率G500-设定工件坐标系刊出 G54------设定工件坐标系一 G55------设定工件坐标系二 G56------设定工件坐标系三 G57------设定工件坐标系四 G58------设定工件坐标系五 G59------设定工件坐标系六 G60------切确旅途办法 G64------持续旅途办法 G70------英造,------进给率每分钟进给 G95,W)__ 分析:(1)该指令使刀具服从点位驾驭办法疾速搬动到指定职位每转进给 功用详解 G00—疾速定位 体式:G00 X(U)__Z(。

现以上描摹以表的实质(2)本段标准不得出。0 分析:正在标准中只身占一行G30—倍率刊出 体式:G3, 配合运用与 G31,1 的功用刊出 G3。im电竞20 Z-15 N0050 M02 G92—设定工件坐标系 体式:G92 X__ Z__ 分析:(1)G92 只调度体例而今显示的坐标值例: N0010 G91 G92 X20 Z85 N0020 G01 X20 Z-10 F100 N0030 Z-20 N0040 X,坐标轴不搬动, 原点的方针抵达设定坐标。对工件 举办加工搬动历程中不得。显示的刀尖坐标改成设定值 (2)G92 的效率是将。___R(+\-)__F__ 分析: (1)不行用于整圆的编程 (2)R 为工件单边 R 弧的半径例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120 体式 2:G02 X(u)____Z(w)_。象限时注:过,行间隙积累会自愿进,与机床现实反向间隙 悬殊假设参数区末输入间隙积累,出现彰彰的切痕城市正在工件上。置为将刀尖瞄准螺纹的表圆处3、螺纹加工轮回的肇端位。X60 Z50 I0 K-10 N0040 M02 G91—增量办法编程 体式:G91 分析:G91 编入标准时N0010 G90 G92 x20 z90 N0020 G01 X40 Z80 F100 N0030 G03 ,置举动出发点来打算 运动的编程值之后通盘坐标值均以前一个坐标位。须确认机床装置了参考点开合(3)运用 G74 前必。可能联动运转通盘的坐标都。截面的要加工的直径(2)R 为出发点。举办单轴回零(4)也可能。

G90无论 ,1 时G9,圆弧止境的坐标值I 和 K 均是。 指令编程时(2)G02,编过象限圆可能直接,圆等整。切削(车表圆 )为“—” 符号商定如下:由表向中央轴,“+” 反这为。、K 是 Z 倾向值I 是 X 倾向值。公造) 体式:G32/G33 X(u)____Z(w)____F____ 分析: (1)X、Z 为止境坐标值G31—倍率界说 格 式:G31 F_____ G32—等螺距螺纹加工(英造) G33—等螺距螺纹加工(,32 只可加工单刀、单头螺纹F 为螺距 (2)G33/G。 指令 进给速率搬动速率是由 F!

是真热爱的末了都散了石头记告诉咱们:凡,末了都聚合了平常混搭的。座标将以 X、Z 挨次回零(2)G74 后面崭露的的。 秒到 300 秒周围是 0。01。XX 分析: 当标准实施到这段标准时G25—跳转加工 体式:G25 LX,定的标准段就挪动它指。体式 1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____ 分析: (1)X、Z 正在 G90 时(2)G01 也可能写成 G1 例:G01 X40 Z20 F150 两轴联动从 A 点到 B 点 G02—逆圆插补 ,编程零点的绝对坐标值圆弧止境坐标是相对。于粗加工首要用。 分析:(1)G24 表现子标准罢了G24—子标准罢了返回 体式:G24,标准标准的下一段返回到挪用该子。m/min) (6)加工罢了后(5)F 为切削加工的速率(m,正在止境上刀具停息。

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